Не существует стандартного определения для тяжелой медной печатной платы, обычно если толщина меди превышает 30z.
Плата определяется как толстая медная доска.
Тяжелые медные печатные платы широко используются в силовой электронике и системах электропитания, где требуется высокий ток или существует возможность быстрого увеличения тока короткого замыкания.Увеличенный вес меди может превратить слабую печатную плату в прочную, надежную и долговечную монтажную платформу и сводит на нет необходимость в дополнительных более дорогих и громоздких компонентах, таких как радиаторы, вентиляторы и т. д.
Характеристики толстой медной плиты: толстая медная плита имеет наилучшие характеристики расширения, не ограничиваясь температурой обработки, с высокой температурой плавления можно использовать продувку кислородом, низкая температура не является хрупкой и другой сваркой горячим расплавом, а также противопожарная защита, относится к не -горючие материалы.Медные пластины образуют прочное нетоксичное пассивированное покрытие даже в агрессивных атмосферных условиях.
Преимущества толстой медной пластины: Толстая медная пластина широко используется в различных бытовых приборах, высокотехнологичных продуктах, военном, медицинском и другом электронном оборудовании.Применение толстой медной пластины продлевает срок службы печатной платы, которая является основным компонентом продуктов электронного оборудования, и в то же время очень помогает упростить объем электронного оборудования.
Изготовление тяжелых медных печатных плат
Любое производство печатных плат, будь то односторонние или двусторонние, состоит из травления меди для удаления нежелательной меди и методов покрытия для увеличения толщины плоскостей, контактных площадок, дорожек и сквозных отверстий (PTH).Изготовление печатных плат из тяжелой меди очень похоже на изготовление обычных печатных плат FR-4, но они требуют специальных методов травления и гальванического покрытия, которые увеличивают толщину поверхности платы без изменения количества слоев.Толстые поверхностные платы способны выдерживать дополнительный вес меди благодаря специальным методам, включающим высокоскоростное самопокрытие и дифференциальное травление или травление с отклонением.
Обычный метод травления не подходит для печатных плат из толстой меди и создает неровные кромочные линии и перетравленные края.Мы используем передовые технологии покрытия для получения прямых линий и оптимальных кромок с незначительными подрезами.Наш процесс аддитивного покрытия снижает сопротивление медных дорожек, тем самым повышая теплопроводность и стойкость к тепловым нагрузкам.
Снижение теплового сопротивления улучшает способность рассеивания тепла вашей схемы за счет тепловой конвекции, проводимости и излучения.Наши производители также сосредоточены на утолщении стенок PTH, что дает многочисленные преимущества за счет сокращения количества слоев и снижения импеданса, занимаемой площади и общей стоимости производства.Мы гордимся тем, что являемся одним из самых доступных и качественных производителей печатных плат из тяжелой меди во всем мире.
Однако эти печатные платы требуют более высокой стоимости, чем обычные печатные платы, поскольку процесс травления является энергичным и сложным.В процессе травления необходимо удалить огромное количество меди.Кроме того, процесс ламинирования требует использования препрега с высоким содержанием смолы для заполнения пространств между медными дорожками.Таким образом, стоимость производства выше, чем у обычных печатных плат.Тем не менее, мы используем комбинацию методов Blue Bar и Embedded Copper, чтобы предоставить вам превосходную плату по лучшей цене.
Применение тяжелых медных печатных плат
Мы производим и поставляем эти печатные платы в местах частого или внезапного воздействия сильного тока и повышенной температуры.Таких экстремальных уровней достаточно, чтобы повредить обычную печатную плату и потребовать использования тяжелой меди, которая также снижает количество слоев, обеспечивает более низкий импеданс и обеспечивает меньшую занимаемую площадь и значительную экономию средств.Ниже приведены некоторые области и приложения, в которых используются тяжелые медные печатные платы:
• Системы распределения электроэнергии
• Модули усилителя мощности
• Распределительные коробки для автомобильного электроснабжения
• Блоки питания для радиолокационных систем
• Сварочное оборудование
• Системы вентиляции и кондиционирования
• Приложения ядерной энергетики
• Реле защиты и перегрузки
• Железнодорожные электрические системы
• Производители солнечных панелей
В последние годы спрос на эти печатные платы увеличился в автомобильной, военной, компьютерной и промышленной системах управления.Kangna имеет многолетний опыт производства печатных плат из тяжелой меди высочайшего качества.Наши квалифицированные инженеры стремятся соответствовать самым высоким стандартам и создавать доски премиум-класса, которые соответствуют вашим ожиданиям по производительности и целям прибыльности.Мы понимаем, что проектирование печатных плат из тяжелой меди сопряжено с дополнительными сложностями, и поэтому мы тщательно решаем все вопросы и проблемы, прежде чем приступить к производству.
Что делает нас особенными, так это то, что наши разработанные доски проходят различные циклы проверки качества, прежде чем они будут доставлены нашим клиентам.Наш собственный отдел контроля качества гарантирует качество печатных плат Heavy Copper и следит за тем, чтобы конечный продукт соответствовал высочайшему качеству с минимальным риском выхода из строя цепи или вообще без него.
Сосредоточьтесь на предоставлении решений mong pu в течение 5 лет.